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研磨ロボット i SandingMaster FR 「グラインダー」「サンダー」を
装着した
自動研磨機!

研磨(サンディング)でのこんなお悩み
ありませんか?
PROBREMS

  • 人手不足で案件が回らない
  • 生産の増加に対応できない
  • 研磨技術の継承・教育がうまくいかない
  • 多品種少量生産に対応できない
  • 研磨の自動化に失敗
  • 振動障害の対策を何とかしたい

そのお悩み、
自動研磨機(i SandingMaster) が
解決します!
SOLUTIONS

  • #

    効率化

    研磨職人以外でも研磨が可能。社内の人材リソースをフル活用でき、生産性が向上。研磨作業をプログラム化することで、急な増産にも対応可能。

  • #

    ライフサイクルコストが安い

    同じ協働ロボットを使って研磨工法の切り替えが可能!段取り替えが発生しても現場で柔軟な対応ができる為、多額の改造費用が掛かりません。

  • #

    研磨技術の継承

    iCOM技研が開発したオリジナルソフトウェア搭載。短期間で技術を習得でき、職人の育成コストを削減可能。

  • #

    簡単

    研磨経験やロボット操作の経験がない社員でも直感的に操作可能。誰でも簡単に扱いやすいソフトウェア設計

  • #

    すぐに使える

    専門的なプログラミングスキルは必要なし!複雑な配線がなく、セットアップも迅速にできます。

  • #

    安全

    高度な安全設計を施したユニバーサルロボットを使用。世界累計7 万5000 台以上の販売実績あり。

  • #

    柔軟性

    ロボットのツールは用途に合わせて変更可能!研磨以外の作業でも自動化を実現することができます。

  • 多品種少量生産に対応

    ダイレクトティーチング機能でプログラム作成が直感操作で簡単に行えます!様々なワークへの対応が可能です!

  • 研磨品質の安定

    ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、加工ムラの無い仕上げを実現

製品紹介 INTRODUCTION

製品の特徴

 特徴01

研磨工程の効率化を省スペースで実現。生産コストを削減可能
ロボット研磨スキルを短期間で習得可能

  • 職人に頼り切りだった研磨工程を協働ロボットで自動化し、生産効率を向上
  • シンプルな装置構成で省スペースへの導入を実現し、生産現場をさらに有効活用
  • 短期間でロボット技術を習得できる操作性で教育コストの削減
  • 社内の人材リソースをフル活用でき、職人の採用コストを削減
# 特徴02

「誰でも」 「簡単に」 「すぐ使える」
オリジナルの研磨専用ソフトウェアを標準搭載

  • 研磨経験のない社員でも、30 分で操作を覚えることができ研磨専用ソフトウェア
  • 専門的なプログラミングスキルは不要
  • ロボットをダイレクトに動かすティーチング方法で、誰でも簡単に研磨動作を設定可能
  • セットアップが簡単で、起動後すぐに使うことできます
  • 押付力のパラメータを自由に設定でき、多品種少量の研磨にもすぐに対応
# 特徴03

ロボットで研磨するため品質が安定
ツールチェンジで多品種少量生産にも柔軟に対応

  • 24時間365日、安定した品質でロボットが研磨
  • 研磨工法の変更が発生しても研磨ツールの交換で対応可能
  • 生産状況に合わせて移動が可能
  • 溶接やハンドリング作業などの用途にも使用でき、稼働率が下がるリスク回避も万全
  • エアー工具、電動工具にも対応可能

製品の特徴

  • i SandingMaster FR

    ユニバーサルロボット UR10eUR20UR30

    ロボットのティーチペンダントで押付力の設定変更が可能。ロボット動作も簡単自由に設定。ディスク・ペーパーの交換も簡単。職人いらずの研磨ロボット。

  • i SandingMaster Move

    ユニバーサルロボットUR10e

    AGVと外部X軸、外部Z軸を搭載し、大型ワークの研磨作業に対応。1日がかりだった研磨作業を自動化し人手不足を解消。

  • i SandingMaster FR -AOK-

    ユニバーサルロボットUR20UR30

    押付力のパラメータ設定だけでなく、ツールの回転数も変更可能なサンダー。材質に合わせた最適な対応が実現。オートペーパーチェンジ対応。

まずはお気軽に
お問い合わせください

ステンレス磨きやバフ研磨などの
様々な研磨業務、
研磨業界で
活躍します
USE CASE

業界

自動車製造業 航空機製造業 船舶製造業 鉄道車両製造業 建設業 建築業 橋梁製造業 重機製造業 パイプライン製造業 石油・ガス業界 エネルギー産業 原子力産業 化学工業 製鉄業 家具製造業 家電製造業 農業機械製造業 食品加工業 宇宙開発業界 軍事産業 バイク製造業 電子機器製造業 プラント建設業 道路建設業 鉱業 金属加工業 プラスチック製造業 玩具製造業 スポーツ用品製造業 医療機器製造業 ステンレス加工業 etc

研磨タイプ

 グラインダー研磨 ビード除去・バリ取り・キズ取り・キズ消し・スパッタ除去・さび落とし・塗装はがし・バフ研磨・溶接焼け取り・黒皮落とし・ 鏡面仕上げ・ヘアライン仕上げ・木材、金属のサンディング・ポリッシング・研磨剤を使用した小型~大型ワークの研磨 etc

他社比較 COMPARISON

O社 P社 iCOM技研
イニシャルコスト
削減
研磨能力
研磨用途 1種類 2種類 15種類
導入実績

※2023年当社調べ

無料研磨テスト依頼 REQUEST

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下記よりお気軽にご依頼ください、日時については弊社担当者からご連絡の上、調整いたします。

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資料集

協働ロボット導入をお考えなら、まずはこちら。
初心者の方でも基礎からわかる3つの資料が手に入ります。

  • 導入事例・システム価格がわかる!協働ロボット導入事例BOOK
  • 知らないと損をする中小・中堅企業の工程自動化最前線
  • 協働ロボットの失敗しない比較ポイント12の秘訣
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