パレタイザー
重労働である積み付け作業を自動化。省スペースへ設置可能なパレタイザー
ロボットの安全技術が進歩し、労働力不足の解消が大きく期待されている協働ロボット。
その協働ロボットを活用した機械システムの導入提案や設計、組み立て、ソフトウェア開発など、現場の人手不足を解消し生産性向上を実現できるソリューションを提供しております。
機械設計・電気設計・ソフトウェア開発などロボットシステムを一貫して開発できる体制
ロボットの立ち上げ方やプログラミングなど初心者の方でも受講可能なカリキュラムを実施
定期的なメンテナンスだけでなく、トラブル対応などはIOT技術を活用してリモートでお客様をサポート
協働ロボット導入をお考えなら、まずはこちら。
初心者の方でも基礎からわかる3つの資料が手に入ります。
創業当初より大切にしてきた考えが3つあり、これから先も私たちの中核となる価値観であり、人材教育やお客様への提供などすべてにおいて重要なポイントであると考えています。
これらを常に考え、実行してきたからこそ評価をいただき、弊社が成長してきたのだと考えています。時代と共に変化する環境に対して最善の一手を考え、お客様の要望に応え、未来を共に創っていく事が当社の社会的存在意義であるとも思っています。
協働ロボット導入で、慢性的な人手不足を解消します。中小・小規模企業が生き残るためには、ロボット技術を活用した生産性の向上が必要です。ロボットシステムインテグレーターとしてロボット導入が進んでいない現場への導入支援を事業展開として行います。
制御盤のハード設計・回路設計・配線を行っています。ロボットシステムや自動化装置の制御におけるシーケンス設計を行っています。お客様の依頼を受けて、制御盤を設計、電気図面を製図、タッチパネルや、シーケンサーのソフトを製作、現地にて試運転調整します。各種ロボットシステムや自動化設備の心臓部分になる仕事を行います。
板金事業では、金属の板を加工して必要な形にして機能する部品や制御盤のケース(筐体)に仕上げます。板金加工の工程は、CAD/CAM(NC プログラミング、シミュレーション)→曲げ→溶接→仕上げ→塗装の工程を経て完成品となります。板金のみの製品出荷も行う独立した部門として製品の供給を行います。CADデータより正確な製品展開とファイバーレーザーを使用した溶接で歪のない溶接を特徴としており、特にステンレスの溶接を得意としています。